羅茨風(fēng)機(jī)電流高的原因有哪些：淺談羅茨風(fēng)機(jī)電流過載引起的原因是什么？

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流過載，通常是因?yàn)閷?shí)際使用的參數(shù)，超出當(dāng)初銘牌設(shè)定的參數(shù)。而造成的電機(jī)過載。需檢查以下幾種情況：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)皮帶輪配的是否正確，計(jì)算皮帶輪的轉(zhuǎn)速，減少轉(zhuǎn)速。

　　2、出口是否阻力偏大，造成壓力上升，而導(dǎo)致電流過載。

　　3、風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，葉輪有沒有生銹或有異物，葉輪負(fù)載增加而造成電流升高。

　　4、葉輪之間，或葉輪與機(jī)體之間是否有摩擦，造成阻力增加使得電流升高。

　　羅茨風(fēng)機(jī)電流升高需檢查上述情況。

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羅茨風(fēng)機(jī)電流高的原因有哪些：羅茨風(fēng)機(jī)電流過高的原因是什么？

　　在我們使用羅茨風(fēng)機(jī)的期間，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)電流過高、電機(jī)過載的情況。那么電流過高、電機(jī)過載的原因是什么呢？讓我們來分析一下。

　　1、潤(rùn)滑油不足

　　如果羅茨風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油不足，風(fēng)扇在沒有油的情況下工作，會(huì)增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會(huì)增加電機(jī)負(fù)載并加速消耗。

　　2、錯(cuò)誤操作

　　在操作時(shí)，電流過載也是一個(gè)問題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開，這種操作可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。

　　3、管道堵塞

　　由于管道堵塞，風(fēng)扇出口不平穩(wěn)，風(fēng)不熄滅，壓力上升，電機(jī)引起超壓過載，從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)電流表上升。

　　4、風(fēng)扇本身的問題

　　風(fēng)機(jī)廠有自己的質(zhì)量問題，安裝風(fēng)扇時(shí)，許多部件的間隙比較差，這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外，某些部件可能會(huì)損壞，增加電機(jī)負(fù)載，保險(xiǎn)絲熔斷。

　　電流過高，羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)處于過載狀態(tài)，不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯(cuò)誤。在日常生活中，為了避免羅茨風(fēng)機(jī)故障，我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中，應(yīng)做好對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的檢查和維護(hù)。

羅茨風(fēng)機(jī)電流高的原因有哪些：羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障之一電流高原因

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　　常州市達(dá)立杰機(jī)械有限公司羅茨風(fēng)機(jī)做為通用供風(fēng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養(yǎng)殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、脫硫等特殊氣體的輸送加壓行業(yè)。那么今天談一下羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障之一電流高。

　　若羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因?yàn)橹鳌?/p>

　　反過來說若羅茨風(fēng)機(jī)沒有沉悶的聲音，反而有異響，或者溫度高，振動(dòng)大，這種情況下，一般是葉輪不間隙變了，導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因就很多了，主要原因有軸承、齒輪損壞等原因，溫度高說明羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來負(fù)載大，導(dǎo)致摩擦大，從而導(dǎo)致溫度高，造成這種情況主線的原因一般為管道堵塞。

　　羅茨風(fēng)機(jī)雖是輔助設(shè)備但很重要，也很精密。所以在選購(gòu)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)一定找正規(guī)廠家，制造精確度高的廠家。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)維修操作前后要點(diǎn)

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)電率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系

羅茨風(fēng)機(jī)電流高的原因有哪些：羅茨鼓風(fēng)機(jī)超電流原因以及維護(hù)保養(yǎng)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)超電流原因以及維護(hù)保養(yǎng)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

　　1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　　3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4.注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢(shì)，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6.拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　7.新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

　　8.維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時(shí)以后調(diào)換潤(rùn)滑油，4000小時(shí)以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　9.故障和排除。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)超電流原因:

　　1.管道堵塞

　　常見的一個(gè)原因多為管道阻塞，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時(shí)電機(jī)造成超壓超載，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)電流表升高。

　　2.潤(rùn)滑油原因

　　如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油不足，風(fēng)機(jī)在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會(huì)增大，從而增大電機(jī)負(fù)荷，只會(huì)增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)，加速損耗。

　　3.誤操作

　　電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開就運(yùn)行，這類操作，都很可能會(huì)引起電機(jī)的瞬間燒毀，在操作時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風(fēng)機(jī)本身問題

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，很多零部件間隙配合不好，會(huì)造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機(jī)負(fù)荷，導(dǎo)致保險(xiǎn)絲熔斷。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)處于超電流的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機(jī)本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨風(fēng)機(jī)的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應(yīng)該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

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