羅茨風機不進氣：羅茨風機出口不裝止回閥反流有什么后果？

　　止回閥是安裝在管道與羅茨風機之間的部件，主要的作用就是防止氣體回流，我們先通過一個簡圖來了解下羅茨風機止回閥的工作原理。

　　1、羅茨風機排氣，止回閥動畫簡圖

　　該動畫簡圖為羅茨風機在正常進氣時，止回閥正常工作原理，在正常情況下，止回閥是打開的，如圖所示。

　　2、管道氣體回流，止回閥動畫簡圖

　　當管道里面的氣體回流時，我們發現止回閥會進行自動關閉，阻止了氣體的逆向回流。

　　3、氣體逆向回流的危害

　　當管道中的氣體逆向回流時，會造成風機超壓，如果管道壓力過大，葉輪和電機會出現倒轉，風機一旦倒轉，葉輪和電機就會收到損壞，在之前的文章中，我們提及過這個問題，如果出現倒轉，羅茨風機很可能出現損壞。所以，在風機安裝時，逆止閥是一個比不可少的配件，能夠有效的保護風機的完整。

　　在之前的文章中，我們提及過風機倒轉的危害，點擊這里直達，羅茨風機反轉的危害

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羅茨風機不進氣：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　原標題：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　我們知道，羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過高，超出規定值；

　　(3) 運轉溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開設通風口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

　　(4) 調整進口壓力達到規定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6 異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

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羅茨風機不進氣：羅茨風機進氣口堵塞怎么辦？主要是這個原因！錦工風機

　　羅茨風機進氣口堵塞的主要原因有：

　　1、輸送空氣的羅茨風機，進口過濾棉出現了損壞或者阻塞；

　　2、輸送特殊氣體的羅茨風機，進口發生阻塞，可能是管道出現了阻塞；

　　解決辦法：

　　1、針對輸送空氣的羅茨風機，如果進口過濾棉損壞了，停止風機，然后拆卸進口消音器，對消音器進行檢查，并對過濾棉（濾芯）進行吹掃，灰塵量嚴重的情況，要對過濾棉進行更換。

　　濾芯需要定期進行檢查和更換，關于羅茨風機維護方面的知識，請到這里進行查看《羅茨風機維護周期說明》

　　2、輸送特殊氣體的羅茨風機，輸送特殊氣體的羅茨風機，一般沒有進口消音器，風機直接連接到管道上面，進口發生堵塞，要對進口管道進行檢查，并做好清掃工作。

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　　羅茨風機阻塞的誘因，一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質，其次是平時疏于維護造成的，羅茨風機的維護要按照一定的周期進行維護，周邊環境盡量保證清潔，不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。

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羅茨風機不進氣：羅茨風機進氣口的重要性和齒輪磨損維修及進氣過濾器保養的方法

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨風機進氣口的重要性和齒輪磨損維修及進氣過濾器保養的方法

　　羅茨風機的進氣過濾器的保養方法：

　　1.每個月對空氣過濾網清潔1次，在保養羅茨風機過濾網的時候，如果過濾網表面已經很臟的時候，就需要進行水洗才能達到效果（注意：這時過濾棉需要更換，過濾棉水洗后達不到過濾效果。

　　2.對于過濾網表面不是很臟時，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線下不見塵粒止。

　　3.如果清洗之后發現過濾網片上的損壞現象的話，需要及時更換使用。

　　4.在清洗雜質的時候注意對羅茨風機過濾網保護，不能出現變形、損壞現象，否則重新安裝之后的過濾網片就無法發揮應有的效果。

　　5.如果過濾網維護時發現變形、損壞現象，我們就需要自己進行過濾棉的更換工作，這類問題自行解決即可，

　　羅茨風機齒輪磨損的維修方法：

　　1.設備由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等；

　　2.受振動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊，由于金屬材質強度較高，退讓性較差，長期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無法避免；

　　3.制造質量不高，熱處理達不到要求，等造成磨損，嚴重時軸頭折斷造成重大影響。

　　一般羅茨風機都是不允許反轉的（因為進氣口跟排氣口的間隙設置不一樣），所以羅茨風機都需要在排氣端設置單向閥。也就是允許風從羅茨風機輸入到管道系統，防止羅茨風機突然停機，從而對羅茨風機系統的氣體收到系統壓力的作用，回流沖擊羅茨風機造成羅茨風機反轉，損壞羅茨風機。另外，幾臺羅茨風機并聯運行的時候，假設其中一臺不工作，那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過這臺沒有使用的羅茨風機，造成其反轉損壞。

　　所說的羅茨風機葉輪相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質量較好的軸承，不用進口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，羅茨風機齒輪的磨損可以根據齒輪咬合間隙判斷，調整兩葉輪間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測定。

　　羅茨風機進氣口的重要性：

　　1.羅茨風機進風過濾系統主要用于除塵。由于風機的設計結構，內部間隙有一定的標準要求，不能太小或太大，并且被鼓風機吸入。根據標準，空氣應該是潔凈的空氣。如果太多灰塵進入外部，會導致風機內部磨損增加。隨著時間的流逝，其他相關的故障將會出現。因此，羅茨風機的粉塵控制要求仍然非常嚴格。

　　2.油氣過濾：與灰塵相比，油氣粉塵更容易造成風機失效，所以進氣系統過濾油氣灰塵也非常重要，油氣灰塵更加粘稠，只要它粘在鼓風機內部，難以進行清理，對于運輸天然氣和天然氣的客戶來說，定期清潔風機的內部非常重要，并且定期更換濾芯以確保進氣過濾系統的有效性。除了風機空氣過濾器頂部的灰塵過濾之外，還有一個非常重要的作用是降低風噪聲，羅茨風機的噪音相對較高，因此進氣系統必須不僅要考慮灰塵，還要考慮降噪問題。

山西羅茨鼓風機 煤氣羅茨鼓風機 羅茨鼓風機使用說明

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